机床作为丝锥攻螺纹的母体，机床的可靠性同样是影响丝锥寿命的关键因素。比较常用攻螺纹设备有加工中心或专机，这类机床配有专用的攻螺纹刀柄，影响丝锥寿命最主要的就是攻螺纹刀柄。

攻螺纹刀柄目前有两种，一种是刚性攻螺纹刀柄，一种是柔性攻螺纹刀柄。刚性攻螺纹的优点是产品加工质量高，缺点是对主轴传动机构的间隙和惯量都会有严格的要求，否则就会拉断丝锥。柔性攻螺纹刀柄可选择转矩过载保护，通常柔性攻螺纹的丝锥寿命要比刚性攻螺纹的长。从丝锥的寿命角度考虑，优先选用柔性攻螺纹刀柄。

刚性攻螺纹旋转和进给与我们编程时设定的螺距严格配比，但就从丝锥制造上说，丝锥的螺距误差不可避免，因此刚性攻螺纹的实际进给率绝大部分总是比丝锥的实际螺距稍大一些或稍小一些，从而在丝锥的轴向附加了一个由于两者螺距不一致所产生的力。这个力会造成丝锥一个牙侧受力特别大，从而加剧磨损。

柔性攻螺纹刀柄，带过扭保护功能。一旦出现丝锥迟钝、扭力过大，就会有信号在卡头内部的高频发射器发出，可以使机床及时停下来，更换丝锥排除问题，避免工件的报废。同时，柔性攻螺纹刀柄内的弹性结构能自动补偿攻螺纹实际进给率与丝锥实际螺距之间的误差，保证丝锥受力平衡。

在攻螺纹刀柄上往往配有快换夹头，方便丝锥的快速更换。快换夹头的日常检查与更换同样重要。快换夹头通过装在弹性机构上的几个钢珠与丝锥接触来保证丝锥对中，如果快换夹头中的钢珠其中一个或者几个失去弹性，导致丝锥偏离刀柄中心，这样就很容易造成丝锥断裂。一般快换夹头的损坏都是由于剧烈的碰撞造成，比如机床撞刀等情况。所以，在机床出现撞刀之后要检查快换夹头是否已经损坏，否则很容易在后续的攻螺纹中出现丝锥再次断裂的情况

丝锥在盲孔攻螺纹中的寿命关联到诸多方面的因素，针对不同产品，需要选择不同类型的丝锥，同时加工条件的改善至关重要。只有选择了合适的丝锥，在机床状态良好的情况下才能保证丝锥的寿命有所提升。